科研成果

        重点实验室充分发挥了企业的全产业链制造能力和高校、研究院所的创新策源能力，通过“企业出题、高校解题”的协同机制，目前已取得显著成效：一是针对换热器换热热阻大，流动差的问题，完成了换热元件强化传热设计理论与技术实现。实验室提出了新型四瓣式曲面涡发生器、防堵塞开孔花瓣式扰流片来增强局部扰动以及减少热阻的面接触式二次翻边工艺技术，同时采取了管内置花瓣式强化扰流片和管外翅片区涡发生器相互耦合增强换热方法。相关产品已投入市场，其换热器平均传热系数提高了10.9%，实现新增产值约2.6亿元；二是针对传统换热系统运维成本高、故障危害大等问题，完成了数字孪生模型的设计和健康运维系统的搭建。利用采集的实时数据，构建了换热器的数字孪生模型。通过机器学习和数据挖掘技术，提取特征并建立模型，以实现对换热器的故障预测；三是针对换热器在腐蚀环境下导致的换热器性能低、寿命短、易失效等安全隐患问题，攻克了换热器防腐增寿、绿色防噪的核心技术难题。实验室发明纳米涂层绿色防腐涂装工艺应用技术，提高了换热器及核心元件的耐腐蚀性，涂层及涂装工艺绿色环保，填补了国内市场换热器防腐设计领域的空白。相关产品已投入生产，经德国检测机构检验，该纳米涂料及装涂性能优于国际先进水平，其冷却系统在高频范围内振动噪声降低约10dB，整体体积减小14%，空气噪声降低14dB，带动新增产值约1.2亿元。

       三方的优势互补为重点实验室建设构建了坚实的产学研基础，实验室自建立以来先后承担了多个国家级和省部级项目，完成多项研究课题，取得了多项突破性成果，在核心期刊发表高水平学术论文200多篇，参与国家/行业标准起草和修订9项，累计获得国家授权专利100余件，其中发明专利7项。双方积极推动科技成果转化应用，并于2022年荣获湖北省科技进步奖一等奖。这些成果为重点实验室的认定提供了直接的技术支撑和应用示范，也为进一步攻克绿色增效换热器开发中的难点提供了丰富的研究数据和实验验证。